完璧なペア。フットウェアと倉庫の自動化

2025年の世界売上高は2500億ドルに達すると推定されており、消費者の靴に対する愛情は計り知れないものがあります。実際、現在の予測通りなら、この3年間の短期間に年間平均25億足の販売が見込まれます。Adidas、PUMA、Crocsなどの主要企業は、高級な革製ローファーやヒール、流行のスニーカーなど、あらゆる種類の靴に対する消費者の欲求を満たしている企業の一例に過ぎません。しかし、消費者の購買習慣を理解し、注文を処理する革新的な技術がなければ、これらの大手小売企業は増大する需要に対応することはできないでしょう。

オンラインショッピングと店舗でのショッピングの比較

靴のオンラインショッピングは増える一方です。その理由は？自分の好みやサイズがわかれば、実店舗に足を運ぶよりも、パソコンやスマホ、携帯端末で再注文できるのは利便性が高い。

調査によると、消費者がインターネットに惹かれるのは、店頭で購入するよりも豊富な品揃えと低価格を提供できるからです。特に、納期を守る、あるいはそれ以上の約束をしてくれるブランドには忠誠を誓います。

このようにして、年間数億足が購入され、靴はeコマースの中で最も人気のある小売カテゴリーの一つとなっています。

その理由は、カスタマーサービスや、購入前に靴を見たり触ったり 試着したりできることにあるようです。

靴を満たすことが難しいのはなぜですか？

消費者は、どのような方法で靴を手に入れるかに関わらず、幅広い品揃え、お得な価格、スピードアップ、最大限の管理、完璧な品質など、優れたロジスティクスを求めます。この期待は、世界の一流ブランドのサプライヤーにとって非常に大きな課題となっています。競合他社に売上を奪われないために、企業は店内や近隣に常に豊富な品揃えを用意しています。

一方、企業はオンラインストアを自社内の清算ルートとして活用するのが一般的であるため、SKUは以前よりも長く保管されるようになりました。靴箱は場所をとります。また、見た目が同じであるため、在庫を把握するためのビジュアルを活用することができません。

企業によっては、常時100万足の在庫を持つこともある。

この難関を乗り越えるため、優れた小売企業は高度なPOSソフトに投資し、また他の企業はオンラインと実店舗の機能を統合して在庫アクセスを一元化しています。サイズ、スタイル、カラーがサプライチェーンのどこかにあれば、顧客はそれを購入することができるのです。

地域の倉庫、近隣のマイクロフルフィルメントセンター、中央物流センターなど、小売業者はフットウェアの複雑なフルフィルメントを管理するために、倉庫の自動化を採用するケースが増えてきています。

自動化がフットウェアに最適なフルフィルメントソリューションである理由

オートメーションは、保管容量とピッキング率を大幅に改善することで、小売業者のフットウェアの取り扱いを支援します。

For example, in a cube-based automated storage and retrieval system (ASRS), the bulky shoeboxes are in bins stacked tightly on top of each other. In this configuration, you can increase capacity by four to ten times by condensing inventory within an ultra-high density cube.

最新のWES（Warehouse Execution System）は、フルフィルメントプロセスをさらに簡素化します。ボタンをクリックするだけで、顧客からの注文がASRSに直接転送されます。WESシステムはリアルタイムで優先順位付けを行い、ピッキング、梱包、出荷の連続フローを可能にし、サイクルタイムを数分にまで短縮します。

G2P（Good to Person）ASRSは、注文された商品を直接担当者やピッキングステーションに運ぶことで、通常歩いている時間の半分を省き、プロセスをさらに効率的にします。ワークステーションは通常、コンベアやソーターに接続され、倉庫作業員が効率的にフルフィルメント作業を完了できるよう支援します。

しかし、場合によっては、ピックアンドプレースのロボットアームと連動して、ピックロケーションから商品をリフトアップすることもあります。合計すると、生産性は10倍にもなります。そして、店舗や小売チャネルは、統一された在庫とプロセスからサービスを受けることができます。

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AutoStore フットウェアの販売に関するソリューション

世界的な靴の需要の高まりに応えるため、AutoStore は 425mm の Bin を作りました。425mm Binは、靴箱の両端を収納できる高さで、より多くの靴箱をBinに収納できるため、AutoStore Gridのすでに高い収納密度をさらに最大化することができます。425は、新しいR5+RobotとB1 Robotと互換性があります。

世界第3位のスポーツウェア小売企業であるPUMA社は、インディアナ州のフルフィルメントセンターでB1を活用しています。175台のB1フリートは、保管スペースを最大限に活用しながら、高速配送に貢献しています。このシステムにより、PUMAは10倍の生産能力向上を実現しました。

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425 ビンは、ヨーロッパの大手作業靴販売会社であるドイツのオンライン小売業者 Arbeitsschutz-Express 社でもその価値が証明されています。 同社では、26台のR5+ロボットと54,000個の425ビンからなるAutoStore システムを使用してフルフィルメント業務を行っており、靴の取り扱いに最適なソリューションであることが実証されています。

この余分なスペースは保管容量を最適化するだけでなく、靴箱を直立させるのに十分なスペースを残しているため、Arbeitsschutz-Express社が発注の正確性と効率性を維持するのにも役立っています。箱の短辺に貼られたラベルは、倉庫のスタッフがワークステーションに置くとすぐに見えるので、ピッキングの前に、取り出した商品をすばやく簡単にスキャンすることができます。

425がなくても、企業はAutoStore を使って利点を見出しています。オーストリアのアパレルメーカーGiessweinは、ウールや持続可能な方法で調達された木材などのユニークな素材を使ったラインフットウェアの製造で有名ですが、2020年初頭にCOVID-19が登場すると、オンライン注文が突然急増する事態に遭遇しました。

2020年7月には、2,500立方メートルのGridに31台のR5 Robotと17,500個のBin（330mm）を凝縮したシステム（AutoStore ）を導入されました。このシステムにより、1時間当たり900個のピッキングレートを達成し、作業員の負担を軽減することができました。迅速かつ確実な納品により、顧客満足度も向上しました。Giessweinはまた、利便性を高めるために、小売店内にAutoStore ワークステーションを統合しました。

キューブ型ストレージの自動化は、履物の管理に最適です

1日100足でも100万足でも、靴は扱いが難しい商品カテゴリーです。買い物客はオンラインと店舗の両方で購入するようになり、より多くの品揃えとさらなるスピードが常に求められています。つまり、販売者が競争に打ち勝つためには、十分なストレージ容量とスマートなテクノロジーを導入する必要があるのです。

旧式の手動ピッキングプロセスは労働集約的で、需要に対応するための膨大な量と疲弊したペースを管理するための非効率的な方法です。自動化に投資することで、スペースと労働力の問題を解決するために必要なツールをオペレーションチームに提供することができます。その見返りとして、競争の激しいフットウェア市場で成功するための真のチャンスを得ることができます。