1台のワークステーションによるオーダーのピッキングとステージング
FusionPort Stagingにより、オペレーターは、1台のワークステーションを使用して効率的にオーダーをピッキングおよびステージングし、AutoStore™グリッドの中に保管できるようになりました。床面積が不要になり、不動産コストを削減できます。
AutoStore システム内でオーダーをステージングすることで、従来の床上ステージングに比べ、最大4倍のストレージ容量を確保することができます。PTL(ピック・トゥ・ライト)インターフェースがあらかじめ統合されているため、サードパーティ製のピッキングガイドシステムの導入に必要な時間と費用が不要になります。
FusionPort Stagingには、ポートの中央に並んだ2つのソースビン開口部と、ポートの外側の端にある2つのターゲットビン開口部があります。オペレーターは、ソースビンから商品をピッキングし、ターゲットロケーションに移動させます。自動化されたシステムが、配達や集荷の準備が整うまで、ピッキング済みまたは対応済みオーダーをターゲットロケーションからグリッドに再び移動させます。このユニークで合理的な設計により、他の AutoStore ワークステーションよりさらに効率的にオーダーを処理することができます。
FusionPort Stagingは、FusionPortワークステーションと同じ作業者中心の原則に基づき構築されています。ビン開口部は傾斜しており、人間工学に基づいたユーザーインターフェースによって、長時間労働による負担や疲労を最小限に抑えます。セーフティハッチは、ビンがピッキングやステージングの準備ができるまで閉じたままなので、ロボットから人への安全で確実な製品の受け渡しが保証されます。
FusionPort Stagingは、FusionPortワークステーションをベースに構築されていますが、両サイドにターゲットビンの開口部を2つ追加し、統合的なオーダーステージングを可能にしています。
AutoStore システム内で連結されたオーダーを直接ステージングすることで、コストのかかる床上のステージングエリアが不要になります。また、商品の保管に使用されている AutoStore グリッドを活用することで、精度がより高く埃のない保管、そして AutoStore システムと同じ価値を提供することができます。
AutoStore は、FusionPort 、RelayPortなどの高性能ポートや、梱包やトラックへの積み込みのために段階的にオーダーされたビンを回収するためのトランスファーセルを使用することを推奨します。
いいえ。ビンの開口部とセーフティハッチが傾いているため、FusionPort Stagingを使用してビンの挿入や取り出しをすることはできません。
ビンの挿入にはConveyorPortを、取り出しにはトランスファーセルを使用することをお勧めします。
はい。ただし、FusionPort Stagingは、Routerソフトウェアとダブル/ダブルグリッドを搭載した AutoStore システムにのみ対応していることにご注意ください。
Two tasks. One workstation. Let’s talk today about how
FusionPort Staging can save space and money.